ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ అచ్చులో బ్లాక్ స్పాట్ సమస్య ఉంటే ఏమి చేయాలి

సాధారణంగా, ఇంజెక్షన్ అచ్చుల తయారీ ప్రక్రియలో, తరచుగా నల్ల మచ్చలను కనుగొనడం లేదా ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తుల రంగు మారడం మరియు కోకింగ్ చేయడం వంటి కొన్ని సాధారణ సమస్యలను మనం తరచుగా ఎదుర్కొంటున్నాము, అయితే ఈ సమస్యలకు ప్రధాన కారణం ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తులు బారెల్‌లో ఉండడమే. సమయం చాలా పొడవుగా ఉంది, ఇది కుళ్ళిపోవడానికి మరియు కోకింగ్‌కు దారితీస్తుందిఇంజెక్షన్ అచ్చు వేయబడిందిఉత్పత్తి, ఇది కరిగిన పదార్థాన్ని కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేసినప్పుడు ఏర్పడుతుంది.

యొక్క ఇంజెక్షన్ అచ్చులో నల్ల మచ్చలు మరియు రంగు పాలిపోవడానికి గల కారకాలు ఏమిటిఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం?

1. యంత్రం కోసం:
(1) మెషీన్‌లోని హీటింగ్ కంట్రోల్ సిస్టమ్ పనిచేయడంలో విఫలమైనందున, బారెల్ లోపలి భాగం వేడెక్కిపోయి కుళ్ళిపోవడం మరియు నల్లబడటం జరుగుతుంది.
(2) స్క్రూ మరియు బారెల్ యొక్క లోపాల కారణంగా, మెల్ట్ జామ్ అయ్యి పేరుకుపోతుంది, మరియు మెషిన్‌లో ఎక్కువసేపు స్థిరంగా ఉండి వేడి చేసిన తర్వాత ప్లాస్టిక్ కుళ్ళిపోతుంది. ఈ సమయంలో, సిబ్బంది రబ్బర్ హెడ్ కిట్ ధరించారో లేదో మరియు అందులో మెటల్ విదేశీ వస్తువులు ఉన్నాయో లేదో తనిఖీ చేయాలి.
(3) క్రాస్-లింకింగ్ మరియు కోకింగ్ కారణంగా ముఖ్యంగా బారెల్‌లో అసలు కణ ఆకారాన్ని దాదాపుగా నిర్వహించే కొన్ని ప్లాస్టిక్‌లు ఉన్నాయి. ఈ ప్లాస్టిక్‌లు కరగడం కష్టం, తద్వారా అవి స్క్రూ ద్వారా చూర్ణం చేయబడతాయి మరియు భాగంలోకి ప్రవేశించబడతాయి.

2, అచ్చు కారకం:
(1) సాధారణంగా, ఎగ్జాస్ట్ మృదువుగా లేనట్లయితే, అచ్చు మీద ఉన్న అచ్చు సులభంగా కాలిపోతుంది, మరియు అచ్చు యొక్క గేటింగ్ సిస్టమ్ పరిమాణం చాలా చిన్నది, లేదా కోకింగ్ చాలా కోత వలన కలుగుతుంది.
(2) అచ్చులో తగిన నూనె కందెనలు మరియు అచ్చు విడుదల ఏజెంట్లను ఉపయోగిస్తే, నల్ల మచ్చలు కూడా కనిపించవచ్చు.
3. ప్లాస్టిక్ అంశం:
చాలా ప్లాస్టిక్ అస్థిరతలు, అధిక తేమ, ఎక్కువ మలినాలు, ఎక్కువ రీసైకిల్ చేయబడిన పదార్థాలు మరియు కలుషితమైనవి.

4. ప్రాసెసింగ్ అంశాలు:
(1) అధిక పీడనం, అధిక వేగం, చాలా వెనుక ఒత్తిడి మరియు చాలా వేగవంతమైన వేగం పదార్థ ఉష్ణోగ్రతను కుళ్ళిపోతాయి.
(2) ప్లాస్టిక్ కంటే తక్కువ నిరోధకత కలిగిన సంకలనాలను తొలగించడానికి బారెల్ క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయాలి.